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印染廢水處理基本工藝
更新時間：2026-03-06 點擊次數：52次
印染廢水處理主流采用 **“預處理 + 生化處理 + 深度處理"** 三級組合工藝，核心是先除雜穩質、再微生物降解、最后精處理達標 / 回用。
一、預處理（前端保障）
目標：去除大雜質、調節水質水量、降溫、初步脫色降 COD，為生化創造條件。
格柵 / 篩網：攔截布條、纖維、塑料等大塊雜物，保護泵與設備。
調節池：均衡水質水量、攪拌防沉淀；高溫廢水（60–130℃）需冷卻塔降溫至 35℃以下。
物化處理（核心）
混凝沉淀 / 氣浮：投加 PAC、PAM、高鐵酸鹽等，去除懸浮物、膠體、部分染料；SS 去除率約 80%，COD 20%–40%，色度 60%–80%。
中和：調節 pH 至 6–9，適配后續生化。
初沉池：沉降混凝絮體與無機顆粒。
二、生化處理（核心降解）
目標：微生物分解有機物、脫氮除磷、大幅降 COD 與色度。
1. 厭氧 / 水解酸化（難降解預處理）
水解酸化池：將大分子染料、漿料分解為小分子有機酸，提升 B/C 比（如從 0.09→0.34）。
UASB/IC：高濃度廢水優先，容積負荷 5–8kgCOD/(m3?d)，可脫色、降 COD、產沼氣。
2. 好氧處理（主力）
活性污泥法：氧化溝、SBR、A/O、A2/O；COD 去除 60%–80%，脫氮除磷。
生物膜法：接觸氧化、BAF；耐沖擊、適合水質波動大場景。
MBR（膜生物反應器）：膜分離 + 生化，污泥濃度高（8000–12000mg/L），出水 SS≈0、COD＜50mg/L，適合高標準排放 / 回用。
3. 二沉池
分離活性污泥，污泥回流至生化池，剩余污泥進入污泥處理系統。
三、深度處理（達標 / 回用）
目標：去除殘留色度、難降解有機物、鹽分，滿足 GB 4287-2012 或回用要求。
高級氧化：臭氧、Fenton、光催化；臭氧 30min 可降 COD＞40%、脫色＞90%。
吸附：活性炭吸附塔，去除微量染料與異味。
過濾：砂濾、纖維球濾、精密過濾，降低濁度與 SDI。
膜分離（回用主流）
UF（超濾）：去除膠體、細菌，為 RO/NF 做預處理。
RO/NF（反滲透 / 納濾）：脫鹽、截留小分子有機物，出水可回用于生產。
MVR 蒸發結晶：處理 RO 濃水（TDS≥10000mg/L），回收鹽類。
四、污泥處理
濃縮→板框壓濾脫水→無害化處置（焚燒 / 穩定化）；重金屬超標按危廢管理。
典型工藝組合
常規達標：格柵→調節池→混凝沉淀→水解酸化→A/O→二沉池→臭氧氧化→排放。
高標準回用：格柵→調節池→氣浮→MBR→UF→RO→回用。
高鹽高濃：分類預處理→UASB→多級 AO→MBR→雙膜→MVR。
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